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三層,五層,七層,九層的多層共擠薄膜有哪些區別?
【摘要】:
軟包裝應用的材料中,常有三層,五層,七層,九層的薄膜。不同層數的薄膜間有什么區別?本文重點解析,以大家供參考。
5層與3層比較
5層結構中的阻隔層通常是在芯部,將它與大氣中的水份隔絕。因為阻隔層在芯部,其它材料可以被用來大幅增強阻隔性能。在芯層可以利用尼龍,使具有PE表層的5層構造能應對類似PE膜的更多材料,提高工藝能力。而且,加工者能在外層中使用色料,而不會影響連結層或阻隔層。
3層膜,特別是那些利用尼龍的,有卷曲的傾向,這是因為在不對稱結構中有著不同的物理性能。對于5層結構來說,利用對稱或近對稱結構來減少卷曲是更為常見的。3層結構中的卷曲只能通過利用尼龍共聚物來得到控制。在一個5層結構中,加工者能利用尼龍6,才有可能獲得厚度差不多為3層膜一半的尼龍層。這節省了原材料成本,同時提供一樣的阻隔性能和提高的加工性能。
7層與5層比較
對于高阻隔性薄膜來說,EVOH經常被用來作為阻隔層,以取代尼龍。盡管EVOH在干燥時有著優良的氧阻隔性能,但當潮濕時,會出現迅速的變質。所以,把EVOH壓縮裝入5層結構中的兩個PE層間來防潮是常見的。在7層EVOH結構中,EVOH可以被壓縮裝入到兩個相鄰PE層中,然后用外層的PE進行保護。這大大改善了整體的阻氧性,并使7層結構不易受潮濕所影響。
破碎或撕裂對于5層結構來說也可能是一個問題。往7層結構發展,會使較硬的阻隔層被連接薄層撕開為相同的兩層。這保持了阻隔性能,同時使包裝品對破碎或撕裂有更大的抵抗能力。而且,7層結構使加工者能撕開外層,以降低原材料成本。可以用較為昂貴的聚合物作為表面薄層,而較便宜的聚合物可以取代大多數從前的表層。
9層與7層比較
一般地,高阻隔性薄膜的阻隔部分在結構內占據了5層。因為在聚合物和加工技術上的進步,這部分整體厚度在整個結構中所占的百分比在不斷降低,但保持了相同的阻隔性能。
但是,仍然需要保持整體的膜厚。從7層向9層發展,使加工者能獲得最佳的機械、外觀和成本性能。對于高阻隔性薄膜,7層或9層擠出生產線所額外提供的多功能性可能是非常可觀的。采購7層或9層擠出生產線與5層生產線相比所增加的成本可以有一個短于一年的回報期。
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